Laser Messlösungen für die Metallindustrie

Mit unseren Laser Messsystemen bieten wir Ihnen Lösungen für die Überwachung und Optimierung der Produktionsprozesse in Walzwerken, Stahl-Service Centern, Profilierbetrieben, Stanzbetrieben und bei Rohrherstellern. Sie sind einsetzbar für die präzise Dicken- und Profilmessung von extrudierten, kalandrierten, gerollten oder gegossenen Materialien. Für die Qualitätsendkontrolle kommen die Systeme der P360 Reihe sowie die Systeme QµScan zur hochgenauen Messung von Flachrohren zum Einsatz.

Etabliert im Bereich der kontaktfreien Messung sind sie eine optimale Alternative zu berührenden oder radiometrischen Messsystemen. Mit geringem Umrüstaufwand lassen sich die Laser Messsysteme direkt in die existierenden Anlagen integrieren. Sie eignen sich ideal für sensitive Oberflächen, schwierige Bedingungen und kurze Rüstzeiten.

Die Kurschat Software Tools steuern Ihre Anlage, kontrollieren den Messprozess und visualisieren die Messdaten. Optional kann die Messdatenvisualisierung auch an bestehende Kundensysteme angepasst werden.

Die i!mensio Lasermesssysteme decken folgende Anwendungsbereiche ab:

Dickenmessung an festen Messspuren in Stanzanlagen, Kontrolle der Schrottschere
Dicken- / Profilmessung in Stanzlinien, Walzprofilieranlagen, Walzwerken und Kalandrieranlagen
Dicken- / Profilmessung in kleinen-mittleren Stanzlinien und Walzwerken
Dickenmessung bei Spaltbandanlagen und Weiterverarbeitungslinien

Für die Qualitätsendkontrolle eignen sich die hochgenauen Profilmesssysteme P360 und QµScan optimal:

Profilmessung von komplexen Endlosprofilen
Profilmessung von Flachrohren

i!mensio base - Basis-Integrationssystem

i!mensio base

Dickenmessung an festen Messspuren in Stanzanlagen, Kontrolle der Schrottschere

Ultra schnelle, sehr genaue Sensoren in robustem, druckluftgespültem Schutzgehäuse

Integrierte, automatische Kalibrierungsfunktion

Bis zu 5 parallele Messspuren

Messtiefe: 20, 35 & 50 mm

i!mensio smart - traversierender Lasermessbügel für Profil- & mehrspurige Messung

i!mensio smart

Traversierender, kompakter Lasermessbügel für hochpräzise Dicken-/Profilmessung in Stanzlinien, Walzprofilieranlagen, Walzwerken und Kalandrieranlagen

Laserdifferenzmessung mit zwei Triangulationslasern

Stabile Aluminium-Fräskonstruktion, hohe Dämpfung

Luftgespültes Schutzgehäuse für die Sensoren

In-Situ Kalibrierung in Referenzposition

Variante mit Messtisch für flexiblen Einsatz

Messbereich: +/- 3 mm

Wiederholungsgenauigkeit: +/- 1 µm*

Dickenmessgenauigkeit: ca. +/- 5 µm*

Traversierbereich: 200/ 300/ 450 mm

* je nach Applikation

i!mensio compact - basierend auf der i!mensio smart-Reihe

i!mensio compact

Kontinuierliche dreispurige Laser-Dickenmessung für extrudiertes / kalandriertes Material

Frei einstellbare Messpositionen

In-situ Kalibrierung während der Produktion/ Materialdurchlauf

Angetriebene Rollenbahn

Messgenauigkeit: typisch 0.010 mm

MessbereichStandard 20 mm

i!mensio mono & duo - für große Messbereiche

i!mensio mono & duo

Laserdickenmessung gegen Referenzwalze

Massiver Granit Basisrahmen

Frei einstellbare Messpositionen

In-situ Kalibrierung auf der Walzenoberfläche

Messgenauigkeit: typisch < 0.010 mm zzgl.  Rundlauffehler der Walze

Messbereich: 20/ 35/ 50 mm

Profilmessung von Flachrohren.

KµScan

Traversierendes C-Bügelsystem für hochpräzise, berührungslose Dicken- und Profilmessung von Flachrohren

Temperaturstabiler Granitaufbau mit maximaler Eigendämpfung

Innovatives Luftlager für maximale Laufruhe während der Traversierung

Genauigkeit ab 1µm, integrierte Online-Kalibrierung

Applikationsabhängige Lasersensoren, speziell für schwierige Oberflächen

Vorrichtung für unterschiedliche Geometrien

KµScan3

Hochpräzises Profilmesssystem für die Querschnittsgeometrie, Rohrbreite und Sickengeometrie von dünnwandigen rollprofilierten Rohren

Ergonomisches Standgerät mit bedienerfreundlicher Software

Kombination aus Laser und konfokalem Sensor für µ-genaue Sickenmessung

Vollautomatisierte Klemmung mit stufenlos einstellbarer Klemmkraft